消失模鑄件廠家告訴我們：熱裂是消失模鑄件常見的鑄造缺陷，與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比，消失模鑄件熱裂產(chǎn)生的原因及解決措施是：

    一、產(chǎn)生的原因

    在澆注過程中，部分熱解產(chǎn)物透過涂層排出，另一部分熱解產(chǎn)物隨著鋼液的向上充型逐漸上移，當(dāng)消失模鑄件截面突然變薄時，充型鋼液湍流嚴(yán)重，卷入鋼液中的熱解產(chǎn)物量增多，而上部沒有冒口，這些被熱解產(chǎn)物污染的鋼液不能排除在冒口內(nèi)，鋼液增碳嚴(yán)重，隨著鋼液中含碳量的增加，鑄鋼的線收縮系數(shù)變大，消失模鑄件內(nèi)應(yīng)力加劇。澆注完后，真空度保持較高，型砂強(qiáng)度大，嚴(yán)重阻礙消失模鑄件收縮，在拉肋的作用下，連板的平面上產(chǎn)生裂紋。

    二、解決措施

    （1）降低原鋼液中的含碳量，澆注后消失模鑄件的含碳量應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求。

    （2）采取相應(yīng)的工藝措施降低消失模鑄件的增碳量。

    （3）選擇合適的真空度，縮短保壓時間。

    （4）制定正確的脫氧工藝，降低鋼液中的含鋁量，減少熱裂傾向。